ELABORACIÓN: NÉCTAR DE FRUTA - PLANTA PILOTO



NÉCTAR DE FRUTAS 
Se entiende por néctar al producto constituido por la pulpa de fruta finamente tamizada, con adición de agua potable, azúcar, ácido cítrico, preservante químico y estabilizador si fuera necesario.
Existen dos aspectos importantes a considerar en la elaboración de néctares:
       ·       Propiciar la destrucción de las levaduras que podrían causar fermentación, así como hongos y Bacterias que podrían originar malos sabores y Altercaciones. 
       ·    Conservar en el producto el sabor de la fruta y su poder vitamínico. 
      marco legal Nº 7992 de 21 de junio 1991.
Características generales:
Las características órgano lepticas deben estar libres de materias y sabores extraños, que los desvían de sus características originales de las frutas con las cuales fueron preparadas.
Características físico-quimicas:
Los solidos solubles o grados brix (ºbrix) minimo deben ser 10 para un jugo, su pH minimo es de 2.5 y la acides expresada como ácidos citricos debe ser mínimo de 0.2%.
No se permite agregar sustancias conservantes, solo si han sido fabricadas con jugos, pulpas o concentrados. Se permite la precencia de sorbato o benzoato en una cantidad max de 250mg/lt y de anhidrido sulfuroso en cantidad maxima de 60mg/lt.
Conservantes:
 Acido benzoico y sus sales de calcio, potacio y sodio en cantidad maxima 1000ppm expresado en acido benzoico.
 Acido sorbico y sus sales de calcio, potasio y sodio en cantidad maxima de 1000ppm espresado en acido sorbico.









Estabilizantes:
  • Alginatos de amonio, calcio, potacio y propilenglicol.
  • Carboxilmetil celulosa de sodio.
  • Carragenina.
  • Gomaxanta.
  • Pectina.


Solo o en mezcla en cantidad máxima de 1.5g/Kg.
Colorantes:
Segun la resolucion Nº 10593 de 1985 unicamente los nectares de guallaba y fresa se permite la adicion de colorantes artificiales en cantidades no superiores a 15mg/lt de producto listo para el consumo.
Acidulantes:
  • Acido citrico, tartarico, malico, fumarico.


Antioxidantes:
Acido ascorbico, limitado por buenas practicas de manufactura(BPM). Cuando se declare como vitamina C en el producto, se debe adicionar minimo el 60% de la recomendacion fijada en la resolución Nº 11488 de 1984.

Sustancias no permitidas:
Almidon, aromatizantes artificiales, pero si esteres naturales.

 Calculo de laboratorio 
Nectar: -Mora-
ºbrix = 11%
rendimiento de pulpa en % = 30%
pH= 3.5













Unidades a emplear = 13und /1000gr o1000ml
Pt= 12und * 1000gr = 12000gr 
Queremos que nuestra pulpa este concentrada en un 35%
Pulpa= 12000gr * 35/100 = 4200gr pulpa de mora
Fruta = 4200gr * 100/80 = 5250gr de mora 

Se necesitan 5250gr de mora para producir 4200gr de pulpa para 13 unid de 1L.


Azucar 

Azucar necesaria para aumentar los ºbrix a 11%
12000* 11/100 = 1320gr
Azucar total de la mora(8%)
4200gr * 8/100= 336gr
Azucar necesaria para endulzar 
1320gr - 336gr = 984gr 

Estabilizante:

C.M.C max 0.15%
12000gr *0.015/100 = 18gr 

Antioxidantes: 

Acido citrico
500ppm
0.05%
12000gr * 0.05/100 = 6gr

Conservantes:

benzoato: 400ppm
0.04% 
12000 * 0.04/100=4.8gr

Agua:
12000-(4200gr + 984gr + 18gr +6gr +4.8gr ) 

= 6776.2ml

flujo-grama de procesos 






LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN 

comenzamos por lavar los utensilios y pisos de trabajo, con una cantidad mínima de una solución jabonosa, esta se enjuaga y se procede a preparar una solución de hipoclorito de sodio a 300ppm, esta se deja por el lapso de 15min y se procede a enjuagar. 







Recepción de materiales:
selección y clasificación 

toma de datos:

sólidos solubles(ºbrix):








nuestro refractometro nos arroja 8ºbrix, este dato lo tomamos y así hallamos la cantidad de azúcar a que presenta la fruta. 
pH


 

nuestra mora presenta un pH 2.

Despulpado:
procedemos a agregar la fruta a nuestra maquina despulpadora.




                  

pulpa:
obtenemos la pulpa y procedemos a pesar.





como pudieron darse cuenta nuestra pulpa peso un poco mas de lo acordado pero en este caso no afectan algunos datos de mas.

Mezcla

procedemos a pesar la azucar y los demas ingredientes .



















agregamos el estabilizante con el azúcar


agregamos la cantidad de agua necesaria 


agregamos la mezcla de azucar mas estabilizante mediante un colador para que no se nos presenten grumos en la mezcla.















Pasteurizaciòn:
se deja calentar hasta los 90ºC luego mantenemos esta temperatura durante 15min, sin dejar de revolver nuestra solución. 
















Envasado: 
dejamos enfriar y procedemos a envasar.


limpieza y desinfeccion:
por ultimo procedemos a lavar nuestros utensilios usado durante el proceso.

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